金屬檢測儀由兩部分組成，即金屬檢測儀與自動(dòng)剔除裝置，其中檢測器為核心部分。檢測器內部分布著(zhù)三組線(xiàn)圈，即中央發(fā)射線(xiàn)圈和兩個(gè)對等的接收

線(xiàn)圈，通過(guò)中間的發(fā)射線(xiàn)圈所連接的振蕩器來(lái)產(chǎn)生高頻可變磁場(chǎng)，空閑狀態(tài)時(shí)兩側接收線(xiàn)圈的感應電壓在磁場(chǎng)未受干擾前相互抵消而達到平衡狀態(tài)。一旦金屬雜質(zhì)進(jìn)入磁場(chǎng)區域，磁場(chǎng)受到干擾，這種平衡就被打破，兩個(gè)接收線(xiàn)圈的感應電壓就無(wú)法抵消，未被抵消的感應電壓經(jīng)由控制系統放大處理，并產(chǎn)生報警信號（檢測到金屬雜質(zhì)）。系統可以利用該報警信號驅動(dòng)自動(dòng)剔除裝置等，從而把金屬雜質(zhì)排除生產(chǎn)線(xiàn)以外。
金屬檢測儀特性和概念。
金屬檢測儀的精確性和可靠性取決于電磁發(fā)射器頻率的穩定性，一般使用從80 to 800 kHz的工作頻率。工作頻率越低，對鐵的檢測性能越好；工作頻率越高，對高碳鋼的檢測性能越好。檢測器的靈敏度隨著(zhù)檢測范圍的增大而降低，感應信號大小取決于金屬粒子尺寸和導電性能。